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ソフトプレン工業株式会社

Material取扱材料

フェルト/不織布

ヒメロン(不織布)

ヒメロン(不織布)
 
目次

1.ヒメロン(不織布)とは? 2.ヒメロンのメリットと用途 3.ヒメロンの繊維構成について 4.ヒメロンの種類と特徴(不織布・フェルトのアンビック|ヒメロン® (ambnfk.com)) 5.ヒメロンの加工方法について



1.ヒメロン(不織布)とは?

ヒメロンとは、株式会社エフアンドエイノンウーブンズが開発・製造・販売をしている不織布材料です。用途に合わせた特徴を持っており、現在、幅広い業界で使用されている実績がございます。
このページでは、そもそも不織布とはどのような特徴を持つ材料なのか、そして不織布材料としてのヒメロンの特徴について解説します。


1)ヒメロン(不織布)について

ヒメロンは、一般的に不織布と分類される材料の中の一つの種類です。
基本的に不織布と特徴が似通っています。
それではそもそも不織布とはどのようなものなのかをまず解説したいと思います。
不織布とは、繊維を編んだり織ったりすることなく、物理的な方法や化学的な接着剤などで繊維を結合させて作られる布のことです。不織布はその特性に応じて、さまざまな用途に利用されています。
似たような材料として、よくフェルトが挙げられますが、不織布とフェルトは基本的に違う材料です。
不織布とフェルトは繊維を織ったり編んだりすることなく、繊維を結合させるという点では共通しています。
しかし、不織布は熱・圧力・接着剤などで繊維を結合させます。
これに対しフェルトは、熱や湿気を利用し、繊維同士を絡ませ、押し固めて作ります。
製法の違いにより、材量としての特性が大きく変わりますので、これは用途にあわせて不織布かフェルトをお選びいただくことになります。
下記では不織布の一般的な特徴と用途を列挙します。



①不織布の主な特徴
不織布には下記のような特徴があります。
製造方法 繊維を無秩序に配置し、接着剤や熱で結合させることで作られます。これにより、織物や編物とは異なる特性を持つ布が得られます。
通気性 一般的に通気性が良いものが多く、フィルターやマスクなどで使われることが多いです。
強度 繊維の配置や結合方法によって強度が変わり、耐久性のある製品から使い捨ての製品まで様々です。
コスト 製造が比較的簡単で安価に作れるため、使い捨て製品や大量生産品に適しています。
②不織布の主な用途
不織布は上記のような特徴があるため、様々な分野で利用されています。
下記に不織布の主な用途を列挙します。

・医療分野:マスク・手術着・包帯などなど。
・家庭分野:フィルター・保護カバー・建材など
・ファッション:バッグやアクセサリーなど。
・産業分野:各種緩衝材・防音・吸音材として。

このように不織布は多様な特徴を持っています。 そのため、産業資材だけでなく雑貨や医療分野等でも使用されている実績がございます。


2.ヒメロンのメリットと用途


1)ヒメロンのメリットについて

以上のように不織布には様々な使い道があります。
その中でもヒメロンは産業資材用途として使用される場合が多いです。
ヒメロンは、ある特定の用途に特化したグレードが多数ラインナップされているためです。
その中でも不メロンは厳しい規制にも対応した環境対応済の難燃性を有していることに特徴があります。
各種難燃規格に適合しているだけでなく、ハロゲン化合物・ホルムアルデヒド・ノニルフェニールなどの有害物質を意図的に使用しない、低VOCで環境規制に適合した不織布がヒメロンです。
このように一般的な不織布材料にはない特徴を持っているため、用途にあわせてグレードからお選びいただくことができます。
下記ではヒメロンの用途について説明します。



2)ヒメロンの用途について

・自動車内装部品 ・トノカバー収納部位、ラゲッジルームトノカバー(異音対策)  推奨品番:SN09B、SP10B ・ベンチレーター(異音対策)  推奨品番:HN611B ・ステアリング基部コラムカバー  推奨品番:SN15BN ・フロア裏(発泡ビーズ異音対策)  推奨品番:SN09B ・その他:ステアリング摺動部、工具箱(発泡ビーズ異音対策)など ・パソコン キーボード部分 ・液晶テレビ 液晶パネル内部、スピーカー、キャビネット接合部スペーサー ・オーディオ機器 ヘッドホン、イヤホン、モバイル機器スピーカー等 ・レーザープリンター 放熱装置周辺


3.ヒメロンの繊維構成について

・プレスフェルト(グレード:SPシリーズ)
プレスフェルトとは、羊毛のみが持つ縮充性を利用して、熱と水分と力の科学的コントロールによって作られます。


・ニードルパンチ(グレード:SNシリーズ)
トゲのある針で繊維シート状にした繊維に繰り返し刺し通して、機械的に繊維を混ぜ合わせたものです。
羊毛フェルトにはない特性を有しております。



・ケミカルボンド(グレード:HN-Eシリーズ等)
接着ポリマーをシート状の繊維に含侵付着させ、乾燥して繊維間を相互に樹脂接着し、結合させます。


4.ヒメロンの種類と特徴(物性データ)


・SHシリーズ(ソフトヒメロン)
ソフトヒメロンは従来のケミカルボンド式不織布の改良版として開発されました。
従来品と比較して、風合いをソフトに仕上げることで、曲面への追従性を大幅に向上させました。
従来のケミカルボンドシリーズ同様に、耐摩耗性に優れ、毛羽立ちが少なく、加工性に優れた材料です。
RoHS指令を含め、厳しい環境規制にも適合しておりますので、幅広い分野で安心してご使用いただけます。
一般タイプと難燃タイプ(FMVSS 302 適合品)をご用意しております。


一般タイプ
SHSeries
Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M) Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
SH606B 55 0.3 1.0x50 30 20
SH608B 85 0.5 1.0x50 45 30
SH620B 180 1.0 1.0x50 120 85
SH630B 260 1.5 1.0×1.0 150 110
難燃タイプ
NannenSHSeries
Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M) Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
SH606BN 60 0.3 1.0×50 45 30
SH608BN 90 0.5 1.0×50 65 45
SH620BN 200 1.0 1.0×50 165 110
SH630BN 280 1.5 1.0×1.0 180 130
・ノンハロ・ノンホル難燃タイプ/ULA-E4シリーズ(ケミカルボンド)
難燃ヒメロンULA-E4シリーズはULの中でも最も厳しい難燃規格であるUL-94V-0に適合、同時にRoHS指令に対応し、環境規制の厳しい産業資材分野にもご使用いただけます。
※UL94 V-0 認証(UL No.E65448)FMVSS 302 適合


ULA-E4 Series Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M) Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
N9491E 66 0.25 1.0×50 40 40
N9591E 80 0.35 1.0×50 70 45
N9592E 100 0.45 1.0×50 85 70
N9691E 125 0.55 1.0×50 125 85
N9791E 180 0.70 1.0×50 140 110
N9891E 230 0.90 1.0×50 200 140
・ノンハロ・ノンホル難燃タイプ/ULH-Eシリーズ(ケミカルボンド)
難燃ヒメロンULH-Eシリーズは、ULの難燃規格のUL-94HF-1に適合、同時にRoHS指令に対応し、環境規制の厳しい分野にもご使用いただけます。
※UL94 HF-1 認証(UL No.E65448)FMVSS 302 適合


ULH-E Series Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M) Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
N9195B 50 0.25 1.0×50 55 35
N9295B 65 0.35 1.0×50 70 45
N9495B 90 0.50 1.0×50 95 70
N9595B 130 0.70 1.0×50 160 115
N9795B 200 0.90 1.0×50 230 160
・ノンハロ・ノンホル一般タイプ/HN-Eシリーズ(ケミカルボンド)
ヒメロンHN-Eシリーズは、安定した品質と抱負な品種を揃え、RoHS指令に対応し、環境規制の厳しい産業資材分野にもご使用いただけます。

HN-ESeries Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M) Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
HN603B 30 0.15 1.0×50 15 10
HN604B 45 0.25 1.0×50 25 20
HN606B 60 0.35 1.0×50 45 30
HN608B 75 0.45 1.0×50 65 45
HN611B 100 0.55 1.0×50 85 60
HN616B 130 0.70 1.0×50 130 90
HN620B 180 0.90 1.0×50 165 120
HN625B 225 1.20 1.0×50 180 160
HN630B 280 1.50 1.0×50 225 200
HN640B 335 1.80 1.0×50 280 280
・ヒメロンSPシリーズ(プレスフェルト)
ヒメロンSPシリーズはFMVSS302の難燃性を有しSNシリーズ同様、安定した品質を維持し、RoHS指令を含め厳しい環境規制にも適合しております。
さらに天然素材であるウールを主原料にしており、生分解にも優れ環境にやさしい商品です。
SP10WWは染色品(白)、SP20W・SP30Wは非染色品(生成り)、SP10B~50Bは染色品(黒)です。
※FMVSS 302 適合品


SPSeries Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M) Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
SP10WW 215 1.0 1.0×45乱 > 115
SP20W 500 2.0 0.9×38乱 > 230
SP30W 750 3.0 0.9×20乱 > 345
SP10B 230 1.0 0.9×45乱 140 140
SP12B 285 1.2 0.9×40乱 350 140
SP15B 370 1.5 0.9×40乱 520 180
SP18B 425 1.8 0.9×38乱 640 200
SP23B 510 2.3 0.9×20乱 360 460
SP30B 720 3.0 0.9×20乱 750 850
SP40B 960 4.0 0.9×20乱 900 900
SP50B 1200 5.0 0.9×20乱 1000 1000
・ヒメロンSNシリーズ(ニードルフェルト)
ヒメロンSNシリーズは、HN-Eシリーズ(ケミカルボンド)より厚みのあるバリエーションを豊富に揃えました。
HN-Eシリーズ同様、安定した品質を維持し、RoHS指令を含め厳しい環境規制にも適合しておりますので、幅広い分野で安心してご使用いただけます。


SNSeries Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M)
(approx.)
Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
SN05B 120 0.5 1.0×50乱 60 130
SN07B 140 0.7 1.0×50乱 80 200
SN09B 150 0.9 1.0×50乱 100 240
SN15B 225 1.5 1.0×50乱 220 450
SN20B 300 2.0 1.0×50乱 300 650
SN25B 400 2.5 1.0×25乱 550 1050
SN30B 500 3.0 1.0×25乱 700 1400
SN40B 670 4.0 1.0×20乱 800 1600
SN50B 830 5.0 1.0×20乱 900 1800
・ヒメロン難燃SNシリーズ(ニードルフェルト)
ヒメロン難燃SNシリーズは、FMVSS302の難燃性を有したポリエステル繊維100%のニードルパンチ式不織布です。
厚みバリエーションはヒメロンSNシリーズと同様のラインナップとなります。
RoHS指令を含め、厳しい環境規制にも適合しておりますので、幅広い分野で安心してご使用いただけます。


NannenSNSeries Standard
Weight g/㎡
Standard
Thickness mm
Size(M)
(approx.)
Tensile
Strength(N/5cm)
MD CD
SN05BN 120 0.5 1.0×50乱 50 70
SN07BN 140 0.7 1.0×50乱 60 90
SN09BN 150 0.9 1.0×50乱 70 100
SN15BN 225 1.5 1.0×50乱 150 200
SN20BN 300 2.0 1.0×50乱 200 350
SN25BN 400 2.5 1.0×25乱 350 500
SN30BN 500 3.0 1.0×25乱 450 650
SN40BN 670 4.0 1.0×20乱 600 900
SN50BN 830 5.0 1.0×20乱 750 1100

5.ヒメロンの加工方法について

弊社では各種ヒメロンの加工を実施しております。
ご対応可能な加工について下記に列挙させていただきます。


裁断加工 材料を二次元形状に加工することができます。正方形や長方形などの直線的な形状に裁断することが可能です。
プレス加工 クッキーを型で抜くように、打ち抜き型を用い、任意の形に加工することが可能です。
裁断加工ではできない複雑な形状の場合、このプレス加工により材料を加工いたします。
このプレス加工にはハーフカットとフルカットの2種類がございます。
粘着付きか両面テープ付きの製品の場合、ハーフカットであればリケイシを全て残したシート状での納品となります。
粘着付きではない場合、あるいは粘着付きでもシート状での納品を希望されない場合は、フルカットでのご対応となります。
用途・目的に応じて、ハーフカットとフルカットをお選びいただけます。
また、プレス加工では別途イニシャル費用として、型費が必要となります。
あらかじめご了承ください。
プロッター加工 プレス加工では対応しきれない複雑な形状や、ロットが少ない場合、プロッター加工にてご対応させていただきます。
また、この加工では型費が発生しないため、通常プレス加工での対応品も、試作などの場合のように形状が未確定の場合は、このプロッター加工でのご対応となります。
※大ロットの場合は打ち抜き加工でのご対応となる可能性がございます。
※材質によってはプログラミングカッターでの加工が難しい場合がございます。
つど営業担当者にご相談ください。
粘着加工 材料に粘着を施す加工です。 粘着加工をすることで、材料を何かに貼りつけることができるようになります。 また、異素材同士を貼り合わせることもできます。
貼り合せ加工 接着剤を用いて材料同士を接着することができます。同じ材料や違う材料同士の接着も対応しております。
異素材を積層することで、一定の機能性を付与することができます。
また、両面テープの品揃えもございますので、材料の片側ないし両側に両面テープを貼り付ける加工も可能です。
ホットメルト 熱可塑性樹脂を用いた接着方法です。
熱で溶かした樹脂を接着剤として使用し、素材同士を貼り合わせることができます。
こちらも粘着加工と同様に、異素材同士を貼り合せる加工や、積層することが可能です。
接着剤や両面テープなどを使用しないため、VOCが気になる場合や、環境面に配慮する場合は、ホットメルトによる接着をご提案させていただきます。
切削加工 NCマシニング加工、フライス加工により中ぐり、フライス削り、穴あけ、ねじ立て、リーマ仕上げなど多種類の加工ができます。
CADデータをいただくことで上記加工が実施できます。
トムソン型やプロッターでの対応が難しい複雑な形状をご希望の場合、こちらの加工方法にて作製いたします。
※材質によっては、加工のご対応が難しい場合がございます。
加工の可否につきましては、つど営業担当者にご相談ください。
お客様のご希望・用途に沿った形状・材質のご提案をさせていただいておりますので、お困りごと等ございましたら弊社までお問い合わせください。