【1】ペフについて

東レ株式会社が独自の製造技術によって開発した電子線架橋ポリオレフィンフォームです。

(1)ポリオレフィンとは

ポリオレフィンはプラスチック(樹脂)の一種で、世の中に最も出回っている樹脂材料の一つです。このポリオレフィンは、内部に炭化水素の二重結合をもった樹脂の総称です。一つのプラスチックを指す言葉ではありません。 このポリオレフィンの中で最も有名なものが、ポリエチレンとポリプロピレンです。ポリエチレンはブルーシートやラップフィルム、シャンプーの容器、ゴミ袋などに使用され、ポリプロピレンはメッシュシート、紐・ロープ、ボトルキャップ、ポテトチップスの袋などに利用されています。

(2)ポリオレフィンの用途について

上記のように様々な用途に利用されているポリオレフィンには様々な特徴があります。 下記をご覧下さい。

①軽量

ポリオレフィンはポリ塩化ビニルより比重が小さく軽いです。

②環境にやさしい素材

ポリオレフィンは焼却時に水や二酸化炭素が中心でダイオキシン類が発生しにくいのが特徴です。

③機械的性質に優れる

引っ張り強さ、引き裂き強さ、衝撃強さなど機械的性質に優れています。

④水・薬品対する性質

防水、防湿性、耐薬品性、に優れている

これら特徴を持つポリオレフィンを発泡させ、電子線の放射により架橋をすることでペフが完成します。ペフは100％独立気泡構造を有する発泡倍率5～40倍の長尺シート状の発泡体であり、また優れた緩衝性、柔軟性と復元性に富み、衝撃エネルギーの吸収性に優れています。また、独立気泡のため快適なクッション性と硬さを兼ね備えています。優れた断熱性、熱伝導率を有しており、吸水率、透湿率も極めて小さく、断熱材、保温・保冷材として、優れています。優れた美観性、電子線による架橋処理をしており、気泡のきめが細かく表面が滑らかです。

【２】ペフの特徴について

ペフには優れた特徴があります。

(1)優れた緩衝性

柔軟性と復元性に富み、衝撃エネルギーの吸収性に優れています。 独立気泡のため、快適なクッション性と硬さを兼ね備えています。 この特徴を生かした用途に、自動車内装材料、体育用マット、家具クッション、畳クッション材などがあります。特に自動車内装材料としては、耐熱性・熱成形性に優れたPP系グレードが最適です。

(２)優れた断熱性

熱伝導率、吸水率、透湿率が極めて小さく、断熱材、保温・保冷材として優れています。 この特徴を持っているため、建築用断熱材として使用されています。

(３)優れた防水性・浮揚力

独立気泡構造のため吸水しません。 防水性・防湿性に優れており、かつ大きな浮揚力を有します。 この性質を生かして、各種救命具、フロート、浮揚玩具、浮力増強材、断熱防水材などの広い用途に利用されています。

(４)優れた美観性

電子線による架橋処理をしており、気泡のキメが細かく表面が滑らかです。

(５)優れた加工性

カット、スライス、成形、接着などの加工が容易です。

(６)優れた耐薬品性

他のプラスチック発泡体に比べて、化学品・薬品の影響をほとんど受けません。 このように化学的性質が優れているため、農業、水産関係で多くの用途があります。

【3】ペフのグレードについて

ペフには用途に応じた様々なグレードが存在します。
下記をご確認ください。

(1)汎用グレード

ペフの汎用グレードは、多用途に対応する万能フォームです。 発泡倍率や厚さのラインナップが豊富で、断熱、緩衝用途に最適です。

(2)テープグレード

ペフのテープグレードは、テープ基材に特化したフォームです。 厚さ0.2㎜～2㎜程度を揃え、強度・伸度に優れます。 防水に特化したグレードもラインアップします。

(3)パッキングレード

ペフのパッキングレードは、パッキン用途に特化したフォームです。
高密度なフォームは、キャップ(蓋)の密閉用途に優れるだけでなく、各種スペーサーにも適しています。

(4)良加工性グレード

ペフの良加工性グレードは、熱成形に優れたフォームです。
PEフォームは、柔軟で緩衝性に優れ、成形性に特化した伸度の高いグレードです。
PPフォームは、耐熱性を付与した良熱成形グレードですが、汎用グレードに耐熱性を必要とする部位にも最適です。

(5)難燃グレード

ペフの難燃グレードは、汎用グレードに難燃性を付与したフォームです。
難燃性は、UL94のHF1を取得しており、高い難燃性能を有し、汎用グレードに難燃性を必要とする部位に最適です。

(6)柔軟グレード

ペフの柔軟グレードは、柔軟性を極めてフォームです。
50倍という超高発泡を実現することで、高い柔軟性を有します。
また独自の設計技術により、強度の低下を極限まで抑えており、気密・水密用途に最適です。

(7)折板屋根グレード

ペフの折板屋根グレードは、金属折板屋根の断熱材です。
断熱性・柔軟性に優れ、折板加工(ロールフォーミング)における成形性に優れます。

(8)耐熱良成形グレード

ペフの耐熱良成形グレードは、真空成形に対応したスタンダードフォームです。
インストルメンタルパネルやドアパネル等の自動車内装材用途を中心に広く使用されています。

(9)耐熱・耐圧グレード

ペフの耐熱・耐圧グレードは、低圧射出成形に対応したスタンダードフォームです。
成形性・耐熱性に優れ、真空成形、耐圧射出成形に対応したフォームです。
ドアパネル等の自動車内奥材用途で広く使用されています。

(10)特殊薄物グレード

ペフの耐熱・耐圧グレードは、低圧射出成形に対応したスタンダードフォームです。
成形性・耐熱性に優れ、真空成形、耐圧射出成形に対応したフォームです。
ドアパネル等の自動車内奥材用途で広く使用されています。

①5Sシリーズ

・EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)配合による、高い柔軟性を特徴とします。
・機械的強度(引張強度・引裂強度・伸び率)に優れるため、粘着テープ基材に用いた場合、高い初期タック性と保持力に富みます。

規格表

※受注生産、1巻～2巻単位のロットとなりますので予めご了承ください。

②5Zシリーズ

・EEA(エチレンエチルアクリレート共重合体)配合による、高い剛性と耐熱性を特徴とします。
・剛性に優れるため、寸法安定性とテープのリプレイス性に富みます。

【4】ペフの用途について

ペフは幅広い用途に応じたグレードをラインアップしているため、産業用途としても様々な分野で利用さています。
下記に実績を挙げます。

(1)産業資材用途

ペフは、優れた断熱特性、極めて高い透湿抵抗、適度の柔軟性、安定した品質、寸法安定性が注目され、クーラーの断熱材、そのほか各種工業材料として広範囲に使用されています。
また、特有のキメ細かな高級感あふれる外観的美しさを持っているため、高級製品の包装緩衝材に、容器のパッキンなどにも広く活用されています。

①両面テープ・パッキン

クッション機能を活用し、両面テープの基材や各種パッキン材として利用されています。

②家電

断熱特性を活かし、エアコン、冷蔵庫、自販機等の断熱材として活用されています。

③梱包材

緩衝性をいかした搬送トレーや、梱包仕切板などに活用されています。

(2)建築・土木用途

ペフは、優れた断熱特性、極めて高い透湿抵抗、適度の柔軟性、安定した品質、寸法安定性が注目され、クーラーの断熱材、そのほか各種工業材料として広範囲に使用されています。
また、特有のキメ細かな高級感あふれる外観的美しさを持っているため、高級製品の包装緩衝材に、容器のパッキンなどにも広く活用されています。

①建築資材

折板屋根や住宅設備の断熱材として活躍

②配管工事部材

エアコン、冷凍機、排水管の断熱材

(3)生活用品用途

ペフは緩衝性、耐熱性、耐水性、耐候性などに加え、表面が非常にキメ細かで美しく、着色したものや、いろいろな軟らかさのタイプが揃っています。成形、印刷などの加工適正も優秀なため、生活の中に密着したあらゆる分野での製品化が可能です。

(4)自動車内装用途

ペフの中でもPP発泡体は耐熱性・成形性が特徴のため、自動車内装材料として適しています。
①インストルメントパネル・ドアパネル
②コンバーチブルカバー・エアダクト・ウォーターシールド

【5】ペフの加工方法について

(1)裁断加工

材料から正方形や長方形などの二次元形状にカットします。 基本的にバーチカルカッターと呼ばれる工業機械を使用しますが、ペフははさみやカッターなどでも容易に加工が可能です。

(2)打ち抜き加工

裁断加工では対応しきれない複雑な形状に対して、トムソン型と呼ばれる打ち抜き型を使用し加工する方法です。お客様のご希望に沿った任意の形に加工することができます。

(3)熱融着

ペフ同士は熱による融着が可能です。
積層することで厚みを増すことができます。
最大厚みは50㎜です。

(4)成形

真空成形、加圧成形が可能です。
成形性はグレードによって異なりますが、PEのストレート法による絞り比は0.5程度、PPでは0.6～1.0程度となります。

(5)表面加工

エンボス、各種印刷等の表面加工をすることができます。

(6)スライス

ペフを水平方向に裁断
厚い製品から薄い製品を作ります。
※加工によりスキン有り無しが生じます。
最小厚みは0.55㎜です。

(7)コロナ処理

ペフの表面にコロナ放電処理を施します。
処理面のヌレ性が向上します。
以上のようにペフは幅広いグレードにより、様々な用途に利用できます。それに加えて加工を施すことで、お客様のニーズにより見合ったものを提供することができます。
弊社ではお客様のご要望に沿った材料と加工方法をご提案することが可能です。